立式加工中心选择切削用量的原则

  切削用量是切削时各运动参数的总称,包括切削速度、进给量和切削深度。用量的选择一旦不合理会直接影响刀具的损伤,切削速度的提高。接下来小编就教大家,合理选择立式加工中心切削用量的原则。
  精加工对加工精度和表面粗糙度要求较高,加工余量不大且较为均匀,要着重考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽可能的提高生产率。因此应选用较小的切削深度和进给量,并选用性能高的刀具材料和合理的几何参数,尽可能的提高切削速度。
  粗加工时,应尽量保证较高的金属切削率和必要的刀具耐用度。在选择切削用量的时应首选尽可能大的切削深度。还要根据加工中心动力和刚性的限制条件,选择尽可能大的进给量。最后根据刀具的耐用度要求,确定合适的切削速度。适当的增大切削深度,可减少走刀次数,增大进给量更有利于断屑。
  切削用量选择好后就是加工,立式加工中心的作业最忌讳的就是撞刀,为防止撞刀现象应采用一编,二看,三审查。程序编好之后,看一下是否正确合乎工艺,以及代码数字和小数点都准确无误,最后审查每个程序段并进行试件。
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